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膜内膜贴：采用PLC控制方案，需要用软件在PC上先对各个轴进行编程，调试完成后导入PLC控制器。如果需要对参数进行任何修改，需要再次在PC上进行修改完成后重新导入；采用单片机控制系统，机器调试好后直接在控制盒上设置好各项参数，在设备的运行过程中，可以根据生产的实际需要对机械手的各项参数进行微调，以提高速系统的生产效率和稳定性，所有的这些操作都可以在操作盒上完成。从上可以看出，采用单片机控制系统的模内贴解决方案设备的安装调试更加简便。“KISS设计思想，让单片机控制模内贴系统更加人性化”KISS(KEEPITSIMPLEANDSTUPID)尽量简单原则，是当前国际上很流行的自动化系统设计思想。这一思想来源于两个认知：1.人们（包括产品的用户以及服务的用户）通常喜欢简单的，容易学习和使用的事物。2.制造产品或提供服务的公司会发现简单对公司来说也有好处，它可以帮助缩乱短产品的开发周期并降低生产成本。多年的注塑自动化及模内贴系统开发经验让杨工对这一思想深以为然，从而体现在了他所主导的模内贴系统设计当中。 膜内贴膜，就找高宝实业，型号齐全！性价比高！广东PVC膜内贴膜哪家好

模内贴标(IML)和模内装饰(IMD)是在平滑薄膜面、纺织品或预制成型的膜片的背面进行注塑成型的工艺。.模内贴标(IML)当设计要求需要更高的灵活度，或在印刷品不能直接在产品上模塑成型时，包装工业常用模内贴标替代印刷作业。标签通常采用印刷好的聚丙烯薄膜，厚度一般为零点几毫米。模内贴标的优势在于它把下游工序直接与注塑成型步骤结合到了一起。缺点是由于标签的隔热效应，必定会稍稍延长成型周期。首先，在前一产品脱模过程中，利用复杂的机械手臂末端工具(EOAT)技术将标签插入到注塑模具中。然后通过静电吸附或真空负压将标签牢牢固定在模具内的适当位置。模内贴标对注塑机的要求与薄壁成型差不多(查看薄壁注塑成型技术)。我们的模具制作和机械手制造合作伙伴在这一领域发挥了重要作用。 贵州CP膜内贴膜质量热销供应，在线提供精美包装，高质量就选高宝实业膜内贴膜！

模内贴膜（InMouldLabeling）是指用PP合成薄膜加工工成特殊膜签，将其先行印制为精美的商膜后，使用机械手送至模具内部，在塑胶制品成型过程中，利用塑料的余热熔化商膜纸的特殊底层，使商膜与塑胶制品融为一体。当模具打开后，一个已经印刷精美的注塑件即已一次性完成。模内贴膜的优势：1．防伪——因为模内贴膜的技术、科技含量高，从膜签的选材、印刷、制作、到贴膜设备及模具的结构设计和塑料成型工艺等都要相互连贯紧密配合，使仿冒者望而却步。2．外观效果好——模内贴膜的产品比丝印、不干胶贴的产品更美观，亮度高，尤其是比不干胶贴的亮度高出1/3。同时，膜签表面颜色更丰富，更鲜艳，手感光滑。3．性价比高——模内贴膜不会出现掉油墨，膜签不会起翘、脱落、破损，膜签本身能防水、防油、防霉、防潮、耐摩擦、耐酸碱。因此降低了因膜签引起的次品率。

二、IML的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外面形状---材料注塑成型具体说明如下：1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。4)贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。5)冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。7)剪切**形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。 高宝实业专注生产高质量膜内膜贴，认真的态度对待每一个产品。

在北美地区，模内贴膜技术在有限的范围内用于加工某些耐用商品已有好些时间，比如玩具。而近期，却破天荒地出现了应用模内贴膜技术注射加工包装制品的巨大发展势头（在该地区的包装品加工行业一直是由吹塑瓶生产工艺一统天下）。该地区应用模内贴膜技术加工的食品包装制品占全部食品包装制品的比例还不到5%，但已呈现出强劲的发展势头。围绕模内贴膜技术的开发工作主要针对冰淇淋杯、运动场看台用饮水杯、爆玉米花桶、黄油盛装容器、色拉油瓶盖等食品包装品，还包括应用于非食品包装方面的个人护理用品，如婴儿爽身水的包装瓶、以及在园艺花园、洗衣房和家居用清洁用品等。据数家塑料制品加工厂商介绍说，有意参与商业性和试验性推广计划的企业包括：宝洁公司（P&G）、通用食物公司、雀巢公司、Folgers公司、Kimberly-Clark公司、Kirkland/Costco公司、Kroger公司、美国国家足球联合会、以及全美普通汽车赛车协会（NASCAR）等。 高宝实业膜内贴膜！使用更方便、完善的售后服务!上海CP膜内贴膜联系

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一般来说，模内贴膜所采用的膜签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴膜的膜签分3层。层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴膜的膜签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴膜的膜签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴膜产品的成品率。静电处理可采用1、化学消除法：化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限，若纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等，因此一般不使用化学消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法，是目前工业生产中普遍采用的静电消除方法。3、湿度控制消除法:印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率，加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度70%以上。 广东PVC膜内贴膜哪家好

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